أربعة عوامل رئيسية تؤدي إلى أداء المطاحن الطرفية بشكل مختلف: 1. درجات الكرب والجودة

دعونا نبدأ بمصانع نهاية كربيد المواد مصنوعة من. في حين أن مصنعي المطاحن الطرفية غالبًا ما يشيرون إلى قواطعهم على أنها "كربيد صلب" ، إلا أنهم في الحقيقة ، يطلق عليهم بشكل أكثر دقة "كربيد أسمنتي". راجع للشغل ، لا أعتقد أنهم يحاولون سحب الصوف على أعين أي شخص ، ولا يمكن للتسويق أن يقاوم المزيد من الصفات ويمكنك بسهولة القول أنهم يستخدمون "صلب" للإشارة إلى المطاحن النهائية التي لا تستخدم المدخلات.

ومع ذلك ، فإن المادة ليست معدنًا صلبًا على الإطلاق ، ولكنها مصفوفة مكونة من كربيد التنغستن (الذي هو نفسه التنغستن والكربون في أجزاء متساوية) متماسكة مع مادة رابطة - عادة الكوبالت. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون هناك طاحونة طرفية رقيقة جدًا لتعزيز الأداء. المزيد عن طلاءات مطحنة النهاية أدناه.

كما يتوقع المرء ، فإن كربيد التنغستن وليس الموثق هو الذي يقوم بالقطع الجاد. ومن ثم ، فإن الكثير من جودة الكربيد عبارة عن وظيفة مقدار حبيبات كربيد التنغستن الموجودة مقابل كمية الموثق. كربيد رخيص لديه الكثير من الموثق من كربيد عالي الجودة باهظ الثمن. يمكن أن يحدث هذا إما عن طريق كيفية تحضير المواد أو بسبب حجم الحبوب.

يستخدم المصنعون مصطلحات مثل "ميكرون فرعي" و "ميكروجرين" لوصف الدرجات الأفضل. عندما تصبح حبيبات كربيد التنغستن أصغر ، هناك المزيد منها بالنسبة إلى الموثق.

تخيل حاوية من الكرات. لنفترض أننا ملأنا حاوية واحدة بكرات كبيرة وحاوية أخرى بنفس الحجم مع كرات أصغر بكثير. ثم ننتقل لملء كل حاوية بالماء حتى تمتلئ إلى الأعلى. أي حاوية يمكنها استيعاب المزيد من الماء؟ الحاوية ذات الكرات الأكبر لديها مساحة أكبر بين الكرات للمياه ، وبالتالي تحمل المزيد من الماء. فكر في الكرات كحبوب من كربيد التنجستن والمياه كموثق.